安徽年產20萬噸石灰石脫硫劑生產線

案例摘要

2016年底，安徽省某礦業公司與世邦工業科技集團強強聯合，就年產20萬噸脫硫劑制備生產線建設項目達成協議，并于2016年11月順利試車投產。

安徽巢湖，位于安徽省中部，臨長江，環巢湖，礦產資源豐富,已發現的礦藏有34種，其中磁鐵礦、硫、鐵礦、明礬石、石灰石和石膏礦等儲量巨大。但多年來“小、亂、散”粗放式開采，造成當地環境破壞嚴重，產品單一，經濟效益低下等局面，產業轉型迫在眉睫……

為了改變這一現狀，當地政府對相關礦山企業開展大力整頓，一方面關停中小礦山企業；另一方面，對保留企業進行扶持，促進其產業轉型。在該政策背景下，安徽省某礦業公司選擇與世邦工業合作，建設一條年產20萬噸脫硫劑制備生產線，以提高產品附加值，增加企業經濟效益。

項目概況

一. 公司背景

客戶介紹

該公司是華東地區專業從事石灰石及石灰石延伸產品開采、加工、銷售和運輸為一體的大型礦業企業。目前公司擁有近2.82平方公里的礦山采礦權，生產能力近300萬噸，其中冶金用石灰石120萬噸，水泥用石灰石180萬噸，建筑用石子約50萬噸。另外，公司還有自己的船務公司，年運輸能力300萬噸左右。

改造規劃

為充分利用優質礦山資源，提升產品檔次，提高經濟效益，該公司于2011年開始申報新項目——高新復合材料項目，項目總投資13.9億，固定資產投資11.91億，計劃新增年產輕質碳酸鈣30萬噸﹑塑料母粒20萬噸﹑電廠脫硫劑40萬噸、石灰石30萬噸，可實現產值17.48億元，利稅6億元。該項目得到當地政府的高度重視和大力支持，被列為合肥市重點項目。

二. 生產線情況

脫硫粉制備主機設備

MTW歐版磨2臺

MTW系列歐版磨粉機成套系統，是具有世界先進水平的新一代磨粉設備。該設備采用錐齒輪整體傳動、內部稀油潤滑系統、油溫在線測量等多項世界先進技術，擁有多項自主專利技術產權，具有占地面積小、綜合投資少、運行成本低、高效、環保等眾多優點。

系統組成

受料斗、皮帶輸送機除鐵器、斗式提升機、原料倉、MTW歐版磨粉機、集粉器、風機、輸送系統、成品倉等。

生產工藝

上料系統

受料斗內的石灰石經皮帶輸送機（加除鐵器）進入斗式提升機，提升機將物料送至原料倉待研磨，原料倉下部安裝皮帶給料機，將物料均勻的送入磨粉機研磨；

研磨系統

物料送入歐版磨進行研磨，研磨后的成品通過選粉機，進入旋風集粉器和脈沖除塵器收集，并從下部排料口送入螺旋輸送機；

成品輸送系統

螺旋輸送機出料口安裝氣力輸送系統，將成品輸送至成品倉，多余的氣體由倉頂除塵器過濾；

除塵系統

整套系統配置三個脈沖除塵器，在所有揚塵點安裝抽風口，保證整套系統無粉塵外漏，現場實現無塵化作業。

控制系統

本系統配置智能PLC控制柜和上位機，實現對整套系統所有設備的啟停、監控、互鎖聯動功能，并預留DNS接口，可實現遠程操控。

項目優勢

項目總包服務

為了最大限度的節省工期，降低客戶的投資，本次脫硫劑制備項目采用項目總包服務。該服務貫穿現場地形環境勘測考察、生產線工藝設計、原料檢測試驗、成品要求分析、客戶投資成本預算、設備安裝及調試等各個環節；可避免客戶方因建材準備、人力不足等特殊因素造成項目操作中斷而延緩投產時間。使客戶投產便捷性最大化，滿足客戶投產時間緊急的需求，贏得安徽客戶高度好評。

高標準、高要求

該項目實現了：

1，設備先進、科學配置，布置合理，運行順暢；

2，遠程控制，自動化程度高，現場實現無人操作；

3，無粉塵污染，上料系統、研磨系統和成品輸送系統均配置高效除塵裝置，實現無塵化作業；

依托世邦工業科技提供的先進磨機設備，安徽客戶實現了石灰石粉深加工朝著多元化、專業化、精細化方向的快速發展，未來還將拓展更多應用領域。可以預見，在環境保護政策越來越嚴苛的條件下，石灰石粉被廣泛地應用于建筑材料、電廠脫硫等領域，將帶來更多的利潤空間。