近日，由世邦集團(tuán)建設(shè)的濱州年產(chǎn)8萬(wàn)噸爐渣微粉制備生產(chǎn)線安裝、調(diào)試完成！該項(xiàng)目整條磨粉生產(chǎn)線由世邦集團(tuán)設(shè)計(jì)，使用主機(jī)設(shè)備為L(zhǎng)M系列礦渣立磨。世邦集團(tuán)因地制宜，合理統(tǒng)籌安排設(shè)計(jì)、施工，整條生產(chǎn)線設(shè)計(jì)科學(xué)合理、布局緊湊、智能環(huán)保，真正讓客戶(hù)享受到高效節(jié)能的新設(shè)備、新技術(shù)帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益！受到客戶(hù)的一致好評(píng)。



一、項(xiàng)目概況

項(xiàng)目產(chǎn)能：8萬(wàn)噸/年

加工物料：爐渣

成品粒度：150-200目D90

設(shè)備配置：LM立式磨粉機(jī)

處理工藝：干法

原料來(lái)源：集團(tuán)熱電廠自產(chǎn)固廢

成品用途：大理石新材料

二、礦渣微粉制備工藝流程



爐渣粉磨是爐渣微粉生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，其粉磨效率的高低和粉磨質(zhì)量的好壞，直接影響爐渣粉磨生產(chǎn)的成本和品質(zhì)。作為爐渣粉磨生產(chǎn)過(guò)程中的核心設(shè)備，世邦集團(tuán)LM系列礦渣立磨，集細(xì)碎、粉磨、烘干、選粉、輸送于一體，保證了爐渣粉生產(chǎn)的連續(xù)性與穩(wěn)定性，提高了爐渣粉磨效率。

1、爐渣原料由裝載車(chē)運(yùn)輸進(jìn)廠，經(jīng)卸料斗、皮帶輸送機(jī)送入礦渣堆棚儲(chǔ)存晾曬。堆放著的爐渣由鏟車(chē)取料，經(jīng)受料斗、定量給料機(jī)計(jì)量通過(guò)皮帶機(jī)輸送至提升機(jī)。

2、在輸送過(guò)程中，礦渣原料先后經(jīng)由除鐵器和振動(dòng)篩得到除鐵和篩分，然后通過(guò)輸送設(shè)備等鎖風(fēng)喂料設(shè)備送入LM礦渣立磨進(jìn)行粉磨。

3、粉磨后的礦渣粉借助熱風(fēng)爐提供的熱風(fēng)，通過(guò)選粉機(jī)進(jìn)行選粉，同時(shí)得到烘干。符合細(xì)度要求的礦渣粉通過(guò)到收塵器收集，然后由空氣輸送斜槽、提升機(jī)進(jìn)入成品庫(kù)中儲(chǔ)存。

三、為何選擇LM立磨？



1、性?xún)r(jià)比高  綜合投資少

大功能集于一體，占地面積約為球磨系統(tǒng)50%，可露天布置，大大減少投資費(fèi)用；系統(tǒng)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)便且合理，節(jié)省設(shè)備資金總投入。

2、全方位優(yōu)化  運(yùn)行成本更低

運(yùn)行穩(wěn)定，維修簡(jiǎn)便，實(shí)現(xiàn)能耗更低、烘干能力更強(qiáng)、核心件磨耗更低和檢修更方便，節(jié)約客戶(hù)設(shè)備運(yùn)行成本。

3、研磨效率高  成品品質(zhì)好

物料在立磨磨粉機(jī)內(nèi)停留時(shí)間短，減少重復(fù)研磨，便于穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量；同時(shí)，磨輥和磨盤(pán)不直接接觸，產(chǎn)品中含鐵量低，采用動(dòng)靜結(jié)合的高效選粉機(jī)，轉(zhuǎn)子可調(diào)，分離效率高且保證成品質(zhì)量。



4、高效環(huán)保  運(yùn)行可靠

立磨整體密封且在負(fù)壓下工作，無(wú)粉塵外溢，環(huán)境清潔，排放標(biāo)準(zhǔn)可達(dá)≤10mg／Nm³;同時(shí)裝備有限位裝置，避免了破壞性沖擊和劇烈震動(dòng)，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定且震動(dòng)小，噪音低。

5、操作簡(jiǎn)單  智能化高

裝備有自動(dòng)控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制和本地控制的自由切換，操作簡(jiǎn)便、節(jié)省人工；配備有自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)24小時(shí)不停機(jī)生產(chǎn)。